Anvendelse af industrielt rent titanium i kemisk industri

Titaniummetal har fremragende korrosionsbestandighed og mekaniske egenskaber og er meget udbredt i mange sektorer. Især i kemiske anvendelser kan titanium erstatte rustfrit stål som et korrosionsbestandigt materiale, hvilket har en meget vigtig betydning for at forlænge udstyrets levetid, reducere omkostningerne, forhindre forurening og forbedre produktiviteten. I de seneste år er Kinas kemiske industri med omfanget af titanium udvidet, mængden af ​​stigende år for år, titanium er blevet det kemiske udstyr i de vigtigste korrosionsbestandige materialer. Som en slags korrosionsbestandigt konstruktionsmateriale, der anvendes i kemiske installationer, er titanium blevet et ideelt materiale i kemisk udstyr.
Chlor-alkali industri
Chlor-alkaliindustrien er en vigtig basal råvareindustri, og dens produktion og udvikling har stor indflydelse på den nationale økonomi. Dette skyldes, at korrosionsbestandigheden af ​​titanium over for chloridioner er bedre end almindeligt anvendte rustfrit stål og andre ikke-jernholdige metaller. På nuværende tidspunkt bruges titan i vid udstrækning i klor-alkaliindustrien til fremstilling af metalanodeelektrolysator, ionisk membranelektrolysator, våd klorkøler, raffineret saltlageforvarmer, dekloreringstårn, klorkølescrubbertårn og så videre. Tidligere var hoveddelene af dette udstyr for det meste lavet af ikke-metalliske materialer (f.eks. grafit, PVC osv.), på grund af de mekaniske egenskaber af ikke-metalliske materialer er termisk stabilitet og forarbejdningsydelse ikke ideel, hvilket resulterer i omfangsrigt og tungt udstyr, energiforbrug, kort levetid, og påvirker produktets kvalitet og forurening af miljøet. Derfor, siden 1970'erne, Kina begyndte at bruge metal anode tank og ionisk membran tank i stedet for grafit tank, titanium våd klor køler i stedet for grafit køler, har opnået gode resultater.

For eksempel anvendelse af våd klorkøler lavet af titanium. Saltelektrolyseproduktion af kaustisk soda er at producere et stort antal højtemperatur våd klorgas, temperaturen er generelt 75 ~ 95 grader, skal afkøles og tørres til brug. Kinas salt elektrolyse produktion af klor, tidligere på grund af afkølingsprocessen er ikke rimeligt eller på grund af korrosion af køleudstyr påvirker klor udbytte og kvalitet, men også alvorligt forurener miljøet. Højtemperatur våd klor korrosionsbestandig titanium køler i produktion, ændre ansigtet af klor produktion i klor-alkali industrien. Titanium i miljøet med højtemperatur våd klorgas er ekstremt korrosionsbestandigt, titanium ved stuetemperatur i klorvand, korrosionshastighed på 0.{{10}}00565mm/a; ved 80 grader i klorvand, titaniumkorrosionshastighed på 0,00431 mm/a; indeholdende 95 % af den våde klorgas, er korrosionshastigheden af ​​titanium ved stuetemperatur 0,00096 mm/a. Mange klor-alkali, der ofte påføres titaniumsystemet i våd klorkøler, og nogle har været brugt i næsten 20 år, er stadig intakte. 20 år, stadig intakt.

Soda industri
Soda er et af de mest grundlæggende kemiske råmaterialer, det er direkte relateret til udviklingen af ​​den nationale økonomi. Sodaproduktionsproces, gasmediet er for det meste NH3 og CO2, det flydende medium er for det meste NaCl, NH4Cl, NH4HCO3 og Cl- koncentration af opløsningen, brug af kulstofstål, støbejernskarbonatiseringsreaktion af kulsyretårntubuli, varm moderlud køler, køler, krystallisation uden for køler og andet udstyr, er ikke korrosionsbestandige, korrosion og lækage er alvorlig, levetiden på mindre end tre år. 1975-1977, Tianjin Alkali Plant, det vigtigste udstyr, det vigtigste udstyr er ikke korrosionsbestandigt, korrosion og lækage er alvorlig, levetiden på mindre end tre år. -1977, Tianjin Soda Plant og Dalian Chemical Industry Company byggede et demonstrationsarbejde i titaniumapplikation, kølerør for karboniseringstårn 63 × 2 mm, titaniumpladevarmeveksler, ekstern titaniumkøler, titaniumpumper, CO2-turbinekompressorrotor, Ti{{13 }}Al-4V-legeringshjul osv. Anvendelsen af ​​effekten er meget god, hvilket er industrien for brugen af ​​titaniumteknologi til at udføre transformationen og konstruktionen af ​​tre nye 600,{{16} } tons årlig produktion af sodaanlægget har spillet en modelrolle.

For eksempel: et sodavandsanlægsdestillationstårn i toppen af ​​ammoniakkondensatoren påføring af rent titaniumrør i stedet for støbejernsrør. Ammoniakkondensator er en sodaproduktionsproces, destillationstårnet vil dampe ud af ammoniakkondenseringsudstyret, det består af to støbejernskølebokse, hver kassediameter 2,5 m, 1,2 m høj, den originale kasse Φ63 × 6 × 2986 mm støbejern rør 214, i alt 428 af de to kasser. Både indvendigt og udvendigt af røret er korrosionsbeskyttende med termohærdende phenollak, og mediets yderside er NH3, CO2, H2O damp ved en temperatur på omkring 95 grader. Inde i røret gå NH4Cl moderlud, og uden for røret medium til varmeveksling. Under disse forhold er støbejernsrørets korrosion alvorlig, brugen af ​​et år, der er en del af rørets korrosionsperforering, 2 år har været korrosionsskader er alvorlig, stop med at bruge. For at løse problemet med alvorlig korrosion af støbejernsrør i ammoniakkondensatoren udskiftes alle støbejernsrør med TA2 titaniumrør, med specifikationer på Φ60×2×3010mm, og titaniumrørenderne er forseglet med O-ring gummi ringe mellem rørenderne og støbejernsstænkpladerne. Dette er Kinas soda-industri, de første kølerør til destillationstårn, der bruger rene titaniumrør. Sæt i produktion og brug i mere end to år, har pumpet rør til makroinspektion, ingen korrosionsfænomen, forventes at have en levetid på op til 20 år eller mere, kan forlænges med 10 gange end støbejernsrør. Som titanium rør korrosionsbestandighed, varmeoverførsel effektivitet for at opretholde god (støbejernsrør i 3 år under et eftersyn, varmeoverførsel effektiviteten af ​​den tidlige gode, dårlige midtvejs, sent på fiasko), røret NH4Cl moderlud forvarmning varmegenvinding, forbedre moderluden i destillationstårnets temperatur, kan spare en masse damp, de økonomiske fordele er indlysende.