Bukning og formning af rør i trykbeholdere

Metoder til rørbøjning
Der er en række forskellige metoder til rørbøjning, generelt manuel bøjning og mekanisk bøjning. Mekaniske bøjningsmetoder og en række forskellige metoder, såsom trykbøjningsmetode, rullebøjningsmetode, tilbagebøjningsmetode og squeeze-bøjningsmetode. Uanset hvilken bøjningsmetode, er hovedmodsigelsen i hele bøjningsprocessen, hvordan man kan overvinde problemet med lokal deformation. Den mest udbredte i projektet er den manuelle bøjning og bøjning tilbage til rørbukningsprocessen. Tilbage bøjning metoden er i den roterende rør bøjning bøjning, det kan opdeles i to typer form bøjning og form bøjning.
Manuel bøjning
Manuel bøjning kræver ikke specielt udstyr og komplekst procesudstyr, det kan bøje en række radier, vinkler og plads mod bøjningen. Men denne bøjningsform for arbejdsintensitet, lav produktivitet, kvalitet er ikke stabil nok.
Manuel bukning af stålrør ved hjælp af varmbukning, til rustfrit stål og ikke-jernholdige metaller bør anvendes til koldbukning. Før bøjning i røret først fyldt med fyldstof, stålrør fyldstof er generelt rent, tørt fint sand, rustfrit stål og ikke-jernholdigt metal fyldstof er passende at bruge kolofonium, bly og andre lavt smeltepunkt stoffer, for at forhindre rynker og reducere graden af ​​elliptiskhed.

Støbt rørbøjning
Denne kategori af rørbukkere bruger formbøjning. Hovedformen har et skiveformet rillet hjul og ramshorns kernehoved af to slags. Skiveformet rillehjul bøjning rørbøjningsform på ydersiden af ​​røret, halvdelen af ​​det bøjede rør ligger i rillen, den anden halvdel af rørbukkeområdet med en rille af små ruller (også kendt som kompressionsvalser) presset. Enden af ​​røret er fastgjort af patronen på den skiveformede bøjningsform, hvis kompressionsvalsen ikke bevæger sig, skiveformet bøjningsform aktiv rotation for at fuldføre bøjningen, kendt som pull-bøjning; hvis røret udsættes for tryk, så den skiveformede bøjning form for at fuldføre bøjningen af ​​følgeren, kendt som push-bøjning; hvis den skiveformede bøjningsform ikke bevæger sig, pressede kompressionsvalsen røret for at fuldføre bøjningen af ​​bøjningen omkring den skiveformede bøjningsform for at fuldføre bøjningen af ​​bøjningen, kendt som trykbøjningstypen.
Får horn dorn bøjningsrør, når bøjningsformen i røret på indersiden, får horn dorn som får horn, aksen af ​​længden af ​​1/4 omkreds, bøjningsradius og samme bøjningsrør, den maksimale bøjningsvinkel på 180 grader . Får horn kerne hoved tynde ende end den indre diameter af billet er lidt tynd, billet fra den tynde ende af sættet til den tykke ende er udgangen, lidt tykkere end den indre diameter af billet. Ved bøjning af billet er først opvarmet og derefter sat i formen, røret under påvirkning af tryk bøjning og udvidelse af de to processer, glider ud af enden af ​​kernehovedet, når bøjningsprocessen.
Formbøjning
Denne bukkemetode, der anvendes i rørbukkeren, behøver ikke at specialisere sig i at bestemme en bestemt bøjningsradius for bukkeformen. Den kan opdeles i to typer bøjning og skubbøjning. Bender har en roterende arm, armlængden kan trækkes tilbage, når røret er fastgjort i den roterende arm, er rørets centrale akse til armens roterende centrum afstanden mellem bøjningsradius. På arbejdet er røret dækket med en kobberinduktionssløjfe, induktionssløjfe gennem mellemfrekvensen (for tykkere rør) eller højfrekvent (for tynde rør) elektricitet vil blive delvist opvarmet til 900 ~ 950 grader , og derefter bøje røret. Hvis den roterende arm aktiv rotation af røret tilbage til bøjningen danner kendt som pull-bøjning; hvis enden af ​​røret ved tryk, røret til at skubbe den roterende arm til at rotere, og derved realisere røret tilbage til bøjningen forme kendt som push-bøjning. Umiddelbart efter induktorringen fra indersiden af ​​en cirkel af små huller til den bøjede rørsektion af vandsprayen, så den hurtigt afkøles. Formålet med vandsprayen er at gøre varmesektionen og deformationszonen begrænset til et meget lille område, hvilket forhindrer, at røret rynkes og udflades.