Hvad er faktorerne, der påvirker Gr12 titanlegeringssmedninger?

Gr12 titanlegering har lille vægtfylde, højt smeltepunkt (ca. 1600 grader), god plasticitet, høj specifik styrke, korrosionsbestandighed, kan arbejde ved høje temperaturer i lang tid og andre fordele, og er derfor blevet brugt mere og mere som en vigtig bærende dele af flyet og flymotorer, foruden titanlegeringsmateriale smedninger, støbegods, fastgørelseselementer og så videre. Moderne udenlandske fly ved hjælp af titanlegering vægtforhold har nået omkring 30%, anvendelsen af ​​titanlegering i luftfartsindustrien har en bred fremtid. Naturligvis eksisterer titanlegering også følgende mangler: såsom deformationsmodstand, dårlig termisk ledningsevne, kærvfølsomhed (1,5 eller deromkring), mikrostrukturændringer på de mekaniske egenskaber af den mere signifikante påvirkning, hvilket resulterer i smeltning, smedning, forarbejdning og varmebehandling kompleksitet. Derfor er brugen af ​​ikke-destruktiv testteknologi til at sikre metallurgisk og forarbejdningskvalitet af titanlegeringsprodukter et meget vigtigt emne. Det følgende introducerer hovedsageligt de defekter, der er lette at opstå ved fejldetektion af titaniumsmedninger:

1, adskillelsestypedefekter
Ud over adskillelse, plet-, titan-rig adskillelse og tværstribet adskillelse, er Z farlig den stabile adskillelse af spaltetypen (I-type adskillelse), som ofte er ledsaget af bittesmå huller og revner omkring den, der indeholder
Ilt, nitrogen og andre gasser, sprøde. Der er også aluminiumrig -stabil adskillelse (type II adskillelse), også på grund af revner og skørhed og udgør en farlig defekt.
2, Inklusioner
For det meste højt smeltepunkt, metalindeslutninger med høj densitet. Ved sammensætningen af ​​titanlegering med højt smeltepunkt smeltes højdensitetselementer ikke fuldt ud for at forblive i matrixformationen (såsom molybdænindeslutninger), men blandes også i
Smeltning af råmaterialer (især genbrugsmaterialer) i hårdmetal værktøjsspåntagning eller uhensigtsmæssig elektrodesvejseproces (titaniumlegeringssmeltning bruges generelt i vakuum-selvforbrugende elektrodeomsmeltningsmetoden), f.eks.
Den høje tæthed af indeslutninger efterladt af wolframbuesvejsning, såsom wolframindeslutninger, foruden titanium indeslutninger.
Tilstedeværelsen af ​​indeslutninger kan let føre til forekomst og udvidelse af revner, så det er ikke tilladt at eksistere defekter (f.eks. Sovjetunionen i 1977, titanlegeringer røntgen røntgen inspektion fundet i diameteren af ​​0 .3 ~ 0.5 mm højdensitetsindeslutninger skal registreres).
3, Resterende svind
4, hul
Huller eksisterer ikke nødvendigvis individuelt, der kan være mere end én tæt tilstedeværelse, vil få den lave uges træthedsrevneekspansion til at fremskynde, hvilket resulterer i for tidlig træthedsskade.
5, Knæk
Henviser hovedsageligt til smedning af revner. Titaniumlegering viskositet, dårlig fluiditet, kombineret med dårlig termisk ledningsevne, og dermed i smedningen deformationsprocessen, på grund af overfladefriktion, intern deformation inhomogen
Det er klart, såvel som en stor temperaturforskel mellem inde og ude, er det let at producere et forskydningsbånd (strain line) inde i smedningen, hvilket fører til revner i alvorlige tilfælde, og dets orientering er generelt i retning af Z large. deformationsspænding.
6, Overophedning
Termisk ledningsevne af titaniumlegering er dårlig, i den termiske forarbejdningsprocessen ud over forkert opvarmning forårsaget af smedning eller overophedning af råmaterialer, i smedningsprocessen er også tilbøjelig til deformation på grund af termiske virkninger forårsaget af overophedning, hvilket forårsager mikrostrukturelle ændringer.
Varme, der forårsager mikrostrukturændringer, hvilket resulterer i overophedning af Weiss organisation.