Hvordan løses deformation i fremstillingen af præcisionsaluminiumslegeringsdele?
Sep 11, 2025
Produkter Beskrivelse
CNC Precision Machined Parts til rørforbindelser
CNC metaldele til den petrokemiske industri
CNC bearbejdede dele til maskineriet
CNC metaldele til den nye energibranche
Præcision CNC bearbejdede metaldele
Lav - Volumen CNC metal prototype dele
Præcisionsaluminiumslegeringsdele henviser til komponenter fremstillet af aluminiumslegeringsmaterialer, der har høj præcision og komplekse former. Fremstilling af præcisionsaluminiumslegeringsdele kræver høj - præcisionsbehandlingsudstyr og tekniske processer for at sikre, at indikatorer som dimensionel nøjagtighed, formtolerance og overfladegruppe opfylder kravene. Årsagerne og løsningen til deformation i fremstillingen af præcisionsaluminiumslegeringsdele inkluderer følgende:
Overdreven bearbejdningsgodtgørelse: For at skabe bedre varmeafledningsbetingelser og reducere termisk deformation, er det vigtigt at undgå overdreven varmekoncentration. Symmetrisk bearbejdning kan vedtages. For eksempel kan der anvendes til aluminiumslegeringsdele med store bearbejdningsgodtgørelser, en lagdelt multi - pas -bearbejdningsmetode.
Ujævn kraftfordeling: Når flere hulrum skal bearbejdes på en aluminiumslegeringsplade -del, kan bearbejdning af et hulrum ad gangen let forårsage deformation af hulrumsvæggene på grund af ujævn kraftfordeling. I sådanne tilfælde kan en lagdelt multi - passbearbejdningsmetode anvendes, hvor alle hulrum bearbejdes samtidigt, men ikke afsluttes i en pass. I stedet udføres bearbejdningen i flere lag, der gradvist når de krævede dimensioner. Dette sikrer mere ensartet kraftfordeling fra delen og reducerer sandsynligheden for deformation.
Forkert valg af værktøj: Valg af værktøj påvirker også deldeformation. Valg af en større rake -vinkel kan skabe en skarpere forkant, reducere skæringsdeformation, lette fjernelse af chip og derved lavere skærekræfter og temperaturer. Det er vigtigt at undgå at bruge værktøjer med negative rakevinkler.
Forkert klemmemetoder: Ved bearbejdning af tynd - Walled aluminiumslegeringsdele, er klemmekraften en anden betydelig årsag til deformation. For at reducere deformation forårsaget af klemme kan den fastklemte del løsnes inden det endelige efterbehandlingspas for at frigive klemmekraften, hvilket gør det muligt for delen at vende tilbage til sin oprindelige form. Det kan derefter være omlampet let.
Sammenfattende kræver løsning af deformationsproblemer til fremstilling af præcisionsaluminiumslegeringsdele ved at tackle flere aspekter, herunder optimere bearbejdningsmetoder, rationelt valg af værktøjer og forbedre klemmetoder. I praksis skal der træffes tilsvarende foranstaltninger baseret på specifikke betingelser for at sikre, at de fremstillede aluminiumslegeringsdele opfylder præcisionskravene.
Titanium -produktformularer tilgængelige fra GNEE
|
Grad |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12 osv. |
|
Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Størrelse |
0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500mm (tykkelse x bredde x længde) |
|
Anvendelse |
Metallurgi, elektronik, maskiner, medicinsk behandling, kemisk industri, olie, medicinsk behandling, rumfart |
|
Forsyningsstatus |
M (y/ r/ st) |
|
Funktion |
Høj korrosionsmodstand, lav densitet, god termisk stabilitet |
|
Teknik |
Varmt smed, varmrullet, koldrullet, annealing, pickling |
|
Overflade |
Lys, poleret, pickling, syre rengøring, sandblæsning |
|
Pakning |
Eksport standard træhus |
|
Betalingsbetingelser |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Certifikat |
ISO 9001: 2008; Den tredje testrapport; Tüv Rheinland; |
|
Leveringstid |
7-15 dage i henhold til produktets mængde og proces |
|
Kvalitet og test |
Hårdhedstest, bøjningstest, hydrostatisk osv. |
|
Produktionsnavn |
Titanium Alloy Bar |
|||
|
Grad |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Størrelse |
Alle størrelser kan tilpasses |
|||
|
Anvendelse |
Metallurgi, elektronik, maskiner, medicinsk behandling, kemisk industri, olie, medicinsk behandling, rumfart |
|||
|
Funktion |
Høj korrosionsmodstand, lav densitet, god termisk stabilitet |
|||
|
Teknologi |
Varmt smed, varmrullet, koldrullet, annealing, pickling |
|||
|
Overflade |
Lys, poleret, pickling, syre rengøring, sandblæsning |
|||
|
Pakning |
Eksport standard træhus |
|||
|
Leveringstid |
10-25 dage i henhold til produktets mængde og proces |
|||
|
Kvalitet og test |
Hårdhedstest, bøjningstest, hydrostatisk osv. |
|||
|
Varenavn
|
Titaniumplade
|
|
Type
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Standard
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Specifikation
|
Varm rulling: Længde 1000-4000mm, bredde 400-3000mm, tykkelse 4,1-60mm
Kold rulling: Længde 1000-3000 mm, bredde 400-1500mm, tykkelse 0,3-3,0 mm |
|
Certifikat
|
ISO 9001: 2008
|
|
Forsyningsevne
|
10 ton om måneden
|
|
Levering
|
Inden for 5 ~ 30 dage
|
|
Grad
|
Grad 1: Ren titanium, relativt lav styrke og høj duktilitet.
Grad 2: Den rene titanium mest anvendte. Den bedste kombination af styrke, svejsbarhed. Grad 3: Titanium med høj styrke, der bruges til matrix - plader i skal og rørvarmevekslere. Grad 5: Den mest fremstillede titanlegering. Overordentlig høj styrke. Høj varmemodstand. Grad 7: Overlegen korrosionsbestandighed til reduktion og oxidation af miljøer. Grad 9: Meget høj styrke og korrosionsbestandighed. Grad 12: Bedre varmemodstand end ren titanium. Ansøgninger som for klasse 7 og klasse 11. Grad 23: Titanium-6Aluminum - 4 Vanadium Eli. Legering til kirurgisk implantatanvendelse. |
|
Anvendelse
|
Metallurgi, elektronik, medicinsk, kemisk, olie, rumfart og andre.
|
|
Længde
|
Anmodet
|
|
Teknologi
|
Hot Rolled Plate (HR)
|
|
Pakning
|
Standardpakke
|
|
Produktnavn
|
0,1 mm 0,1 mm 0,1 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm tynd titantrådpris
|
|
Materiale
|
Ren titanium og titaniumlegering
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12
TI15333/Nitinol Alloy
|
|
Standard
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) osv.
|
|
Form
|
Titanium Coil Wire/Titanium Spool Wire/Titanium Straight Wire
|
|
Trådmåler
|
Dia (0,06--6) *l
|
|
Behandle
|
Bar billetter - hot rullende - tegning - udglødning - styrke - pickling
|
|
Overflade
|
Polering, plukning, syrevasket, sort oxid
|
|
Hovedteknik
|
Varmt smed; Varm rullet; Koldt tegnet; Rettet osv
|
|
Materialefræsningscertifikat
|
Ifølge. EN 10204.3.1
Inklusive kemisk sammensætning og mekanisk egenskab |
|
Anvendelse
|
Svejsning, industri, medicinsk, rumfart, elektronisk osv.
|
|
Forarbejdning
|
CNC -bearbejdningstjenester: CNC -fræsning, CNC -drejning, laserskæring, boring, bøjning, spin, trådskæring, stempling, elektrisk
Udladningsbeskyttelse (EDM) 3-akse-4-akse-5-akset bearbejdning, omfattende behandlingstjenester: pladefremstilling, stempling, Die casting, 3D -udskrivning, injektionsstøbning hurtig prototype, forme osv., Multistep -bearbejdning |
|
Forsamlingstjenester
|
Fastgørelse og splejsning, komponentmontering, fuld samling, emballage og mærkning
|
|
De materialer, vi kan behandle, er • materiale
|
Aluminium, rustfrit stål, titanium, søjler, kobber, plastik, legeringsmateriale
|
|
Præcisionstolerance
|
± 0,001mm0,005mm
|
|
Overflades ruhed
|
Min RA 0,1 ~ 3,2
|
|
Overfladebehandling
|
Anodiseret, perle sprængt, silkeskærm, PVD -plettering, zink/nickl/krom/titaniumbelægning, børstning, maleri, pulverlakeret,
Sandblæsning, passivering, elektroforese, elektrobalkning, knurl, laser/ætse/gravede osv. |
|
Produktionsvolumen
|
Lav til medium volumen, prototype og batchproduktion
|
|
Behandlingsmetode
|
Brugerdefineret i henhold til de medfølgende CAD -tegninger
|
|
Ledetid
|
Kort ledetid, typisk 1-4 uger
|
|
Kvalitetskontrol
|
Strenge kvalitetssikrings- og inspektionsprocesser
|
|
Emballage
|
Sikker emballage for at forhindre skader under transit
|
|
Certifikat
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE osv.
|
|
1-delt minimumsordre
|
Evne til at tilvejebringe prøver inden masseproduktion
|
|
Tilpassede præcisionsdele
|
Vi ser frem til at modtage dine tilpassede krav og etablere et frugtbart partnerskab.
|
Gnee er en specialiseret producent og eksportør af høje - titaniumprodukter af høj kvalitet, inklusive rør, lagner, stænger, ledninger og fabrikerede dele.
Vi bruger avanceret CNC -bearbejdning, rulle- og svejseudstyr for at sikre præcisionsproduktion. Alle produkter gennemgår streng kemisk, mekanisk og ikke - destruktiv test for at garantere overholdelse af internationale standarder.
Vores eksport - sikker emballage inkluderer trækasser og vandtæt indpakning for at sikre sikker levering. Hvis du har behov, er du velkommen til at kontakte os med det samme:info@gneemetal.com
8000+
