Hvad er trinene i fremstillingsprocessen for præcisionshardwaredele?
Sep 11, 2025
Produkter Beskrivelse
CNC Precision Machined Parts til rørforbindelser
CNC metaldele til den petrokemiske industri
CNC bearbejdede dele til maskineriet
CNC metaldele til den nye energibranche
Præcision CNC bearbejdede metaldele
Lav - Volumen CNC metal prototype dele
Hvad er trinene i fremstillingsprocessen for præcisionshardwaredele?
Præcisionshardwaredele henviser til omhyggeligt designet, fremstillet og inspicerede hardwarekomponenter. Disse dele er kendetegnet ved høj præcision, høj kvalitet, høj pålidelighed og høj holdbarhed, hvilket gør dem vidt brugt på forskellige områder såsom maskiner, elektronik, bilindustrien, rumfart og mere. Fremstillingsprocessen for præcisionshardwaredele inkluderer hovedsageligt følgende trin:
Blanking: Baseret på produktionsbehov bestilles stålmaterialer fra materialeleverandører, og derefter udføres blanking for at forberede materialerne til videre behandling.
Inspektion: Efter blanking udføres de fire - -sidet tolerance -test for at sikre, at materialets præcisions- og kvalitetsmødekrav.
Bearbejdning: Efter inspektion sendes materialerne til stansen til fræsning eller CNC -bearbejdning. Dette trin er en kritisk del af fremstilling af præcisionshardwaredele, da kvaliteten af bearbejdning direkte bestemmer det endelige produkts kvalitet.
Overfladebehandling: Efter stempling eller fræsning kræver overfladerne på hardwarekomponenter ofte slibning, polering, maleri eller elektroplettering for at forbedre produktkvaliteten og levetiden.
Forsamling: Når alle bearbejdnings- og overfladebehandlingstrin er afsluttet, udføres montering, hvor de forskellige komponenter samles i henhold til designkrav.
Det er vigtigt at bemærke følgende overvejelser, når man fremstiller præcisionshardwaredele: For det første skal designtegningerne være nøjagtige under hensyntagen til dimensioner, form og placering af delene. For det andet bruges høje - kvalitetsmaterialer generelt til at sikre delens kvalitet og pålidelighed. Endelig skal avanceret behandlingsudstyr og processteknologier samt et strengt kvalitetskontrolsystem anvendes under fremstillingsprocessen for at sikre, at delens præcision og kvalitet opfylder kravene.
Titanium -produktformularer tilgængelige fra GNEE
|
Grad |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12 osv. |
|
Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Størrelse |
0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500mm (tykkelse x bredde x længde) |
|
Anvendelse |
Metallurgi, elektronik, maskiner, medicinsk behandling, kemisk industri, olie, medicinsk behandling, rumfart |
|
Forsyningsstatus |
M (y/ r/ st) |
|
Funktion |
Høj korrosionsmodstand, lav densitet, god termisk stabilitet |
|
Teknik |
Varmt smed, varmrullet, koldrullet, annealing, pickling |
|
Overflade |
Lys, poleret, pickling, syre rengøring, sandblæsning |
|
Pakning |
Eksport standard træhus |
|
Betalingsbetingelser |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Certifikat |
ISO 9001: 2008; Den tredje testrapport; Tüv Rheinland; |
|
Leveringstid |
7-15 dage i henhold til produktets mængde og proces |
|
Kvalitet og test |
Hårdhedstest, bøjningstest, hydrostatisk osv. |
|
Produktionsnavn |
Titanium Alloy Bar |
|||
|
Grad |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Størrelse |
Alle størrelser kan tilpasses |
|||
|
Anvendelse |
Metallurgi, elektronik, maskiner, medicinsk behandling, kemisk industri, olie, medicinsk behandling, rumfart |
|||
|
Funktion |
Høj korrosionsmodstand, lav densitet, god termisk stabilitet |
|||
|
Teknologi |
Varmt smed, varmrullet, koldrullet, annealing, pickling |
|||
|
Overflade |
Lys, poleret, pickling, syre rengøring, sandblæsning |
|||
|
Pakning |
Eksport standard træhus |
|||
|
Leveringstid |
10-25 dage i henhold til produktets mængde og proces |
|||
|
Kvalitet og test |
Hårdhedstest, bøjningstest, hydrostatisk osv. |
|||
|
Varenavn
|
Titaniumplade
|
|
Type
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Standard
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Specifikation
|
Varm rulling: Længde 1000-4000mm, bredde 400-3000mm, tykkelse 4,1-60mm
Kold rulling: Længde 1000-3000 mm, bredde 400-1500mm, tykkelse 0,3-3,0 mm |
|
Certifikat
|
ISO 9001: 2008
|
|
Forsyningsevne
|
10 ton om måneden
|
|
Levering
|
Inden for 5 ~ 30 dage
|
|
Grad
|
Grad 1: Ren titanium, relativt lav styrke og høj duktilitet.
Grad 2: Den rene titanium mest anvendte. Den bedste kombination af styrke, svejsbarhed. Grad 3: Titanium med høj styrke, der bruges til matrix - plader i skal og rørvarmevekslere. Grad 5: Den mest fremstillede titanlegering. Overordentlig høj styrke. Høj varmemodstand. Grad 7: Overlegen korrosionsbestandighed til reduktion og oxidation af miljøer. Grad 9: Meget høj styrke og korrosionsbestandighed. Grad 12: Bedre varmemodstand end ren titanium. Ansøgninger som for klasse 7 og klasse 11. Grad 23: Titanium-6Aluminum - 4 Vanadium Eli. Legering til kirurgisk implantatanvendelse. |
|
Anvendelse
|
Metallurgi, elektronik, medicinsk, kemisk, olie, rumfart og andre.
|
|
Længde
|
Anmodet
|
|
Teknologi
|
Hot Rolled Plate (HR)
|
|
Pakning
|
Standardpakke
|
|
Produktnavn
|
0,1 mm 0,1 mm 0,1 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm tynd titantrådpris
|
|
Materiale
|
Ren titanium og titaniumlegering
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12
TI15333/Nitinol Alloy
|
|
Standard
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) osv.
|
|
Form
|
Titanium Coil Wire/Titanium Spool Wire/Titanium Straight Wire
|
|
Trådmåler
|
Dia (0,06--6) *l
|
|
Behandle
|
Bar billetter - hot rullende - tegning - udglødning - styrke - pickling
|
|
Overflade
|
Polering, plukning, syrevasket, sort oxid
|
|
Hovedteknik
|
Varmt smed; Varm rullet; Koldt tegnet; Rettet osv
|
|
Materialefræsningscertifikat
|
Ifølge. EN 10204.3.1
Inklusive kemisk sammensætning og mekanisk egenskab |
|
Anvendelse
|
Svejsning, industri, medicinsk, rumfart, elektronisk osv.
|
|
Forarbejdning
|
CNC -bearbejdningstjenester: CNC -fræsning, CNC -drejning, laserskæring, boring, bøjning, spin, trådskæring, stempling, elektrisk
Udladningsbeskyttelse (EDM) 3-akse-4-akse-5-akset bearbejdning, omfattende behandlingstjenester: pladefremstilling, stempling, Die casting, 3D -udskrivning, injektionsstøbning hurtig prototype, forme osv., Multistep -bearbejdning |
|
Forsamlingstjenester
|
Fastgørelse og splejsning, komponentmontering, fuld samling, emballage og mærkning
|
|
De materialer, vi kan behandle, er • materiale
|
Aluminium, rustfrit stål, titanium, søjler, kobber, plastik, legeringsmateriale
|
|
Præcisionstolerance
|
± 0,001mm0,005mm
|
|
Overflades ruhed
|
Min RA 0,1 ~ 3,2
|
|
Overfladebehandling
|
Anodiseret, perle sprængt, silkeskærm, PVD -plettering, zink/nickl/krom/titaniumbelægning, børstning, maleri, pulverlakeret,
Sandblæsning, passivering, elektroforese, elektrobalkning, knurl, laser/ætse/gravede osv. |
|
Produktionsvolumen
|
Lav til medium volumen, prototype og batchproduktion
|
|
Behandlingsmetode
|
Brugerdefineret i henhold til de medfølgende CAD -tegninger
|
|
Ledetid
|
Kort ledetid, typisk 1-4 uger
|
|
Kvalitetskontrol
|
Strenge kvalitetssikrings- og inspektionsprocesser
|
|
Emballage
|
Sikker emballage for at forhindre skader under transit
|
|
Certifikat
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE osv.
|
|
1-delt minimumsordre
|
Evne til at tilvejebringe prøver inden masseproduktion
|
|
Tilpassede præcisionsdele
|
Vi ser frem til at modtage dine tilpassede krav og etablere et frugtbart partnerskab.
|
Gnee er en specialiseret producent og eksportør af høje - titaniumprodukter af høj kvalitet, inklusive rør, lagner, stænger, ledninger og fabrikerede dele.
Vi bruger avanceret CNC -bearbejdning, rulle- og svejseudstyr for at sikre præcisionsproduktion. Alle produkter gennemgår streng kemisk, mekanisk og ikke - destruktiv test for at garantere overholdelse af internationale standarder.
Vores eksport - sikker emballage inkluderer trækasser og vandtæt indpakning for at sikre sikker levering. Hvis du har behov, er du velkommen til at kontakte os med det samme:info@gneemetal.com
8000+
