Manuel svejseteknologi til titaniumlegeringsrør

Titaniumlegering har egenskaberne lav densitet, høj styrke, korrosionsbestandighed osv. Titaniumlegeringsrør, som en ny type materiale, er meget udbredt inden for rumfart, og andelen af ​​titanlegeringsrør i aero-motorens rørledninger er stigende. Derudover er titanlegering et meget aktivt metal, ved høje temperaturer til oxygen, brint, nitrogen og andre gasser har en stor affinitet for absorption og opløsning af gasser er meget stærk, især i svejseprocessen, denne evne er ledsaget af en stigning i svejsetemperaturen, ydeevnen af ​​de særligt stærke, behovet for ilt, brint, nitrogen og andre gasser i svejsningen af ​​absorption og opløsning af kontrol, for at undgå produkt forældelse, hvilket giver titanlegeringsrør svejsning har medført en stor besværlighed. Dette medfører store vanskeligheder ved svejsning af titanlegeringsrør.
Ved stuetemperatur reagerer titanium med ilt for at danne en tæt oxidfilm, som giver det god kemisk stabilitet og korrosionsbestandighed. Ved høje temperaturer, især i svejseprocessen, er titanlegering og oxygen, brint, nitrogen reaktionshastighed ekstremt hurtig, når den smeltede pool invasion af oxygen, brint, nitrogen og andre skadelige gasser, svejsede samlinger, plasticitet, sejhed og overfladefarve, osv., er der tydelige ændringer, især i 882 grader og derover, leddenes kornvækst har tendens til at være alvorlig, dannelsen af ​​martensitisk organisation afkøling, hvilket resulterer i samlinger, styrke, hårdhed, plasticitet, sejhed fald, tendens til overophedning Alvorlig, alvorlig skørhed af leddene. Derfor, ved svejsning af titanlegering, bør den smeltede pool, de smeltede dråber og højtemperaturzonen, uanset om det er for- eller bagsiden, være omfattende, pålidelig gasbeskyttelse.

Porøsitet er den mest almindelige defekt ved svejsning af titanium og titanlegeringer, som hovedsageligt optræder nær smeltelinjen. Brint er hovedårsagen til dannelsen af ​​porøsitet. Ved svejsning er titanium absorptionen af ​​brint meget stærk (stærkere ved høje temperaturer), men opløseligheden reduceres betydeligt med temperaturfaldet, så brintet opløst i det flydende metal er ofte for sent til at slippe ud af fusionsledningen i nærheden af fusionslinjen for at danne porer.
Titanium legering i en periode efter svejsning. I den nære søm området er ofte tilbøjelige til at revne (forsinket revnedannelse). Årsagen er, at brint fra højtemperatursmeltebassinet til lavtemperatur varmepåvirket zonediffusion, med en stigning i mængden af ​​brintindhold, øgedes udfældningen af ​​TiH2, således at den varmepåvirkede zones skørhed øges, koblet med udfældningen af ​​volumenet af hydridudvidelsen af ​​de organisatoriske spændinger, der genereres, hvilket i sidste ende resulterer i revner.
Krav til svejsning af titanlegeringer og forholdsregler
(1) Prøv at oprette et dedikeret svejseværksted, indendørs rygning er strengt forbudt, miljøet holdes rent og tørt, og luftkonvektion er strengt kontrolleret.
(2) Svejsere bærer rene overalls og affedtningshandsker ved svejsning, og det er strengt forbudt at røre ved delene med bare hænder.
(3) Svejseområdet og trådoverfladen skal affedtes med acetone.
(4) Brugen af ​​høj renhed beskyttende argongas, renheden er ikke mindre end 99,99%. Svejsegasforsyningsflowet skal være i overensstemmelse med de værdier, der er specificeret i procesreglerne på for- og bagsiden af ​​svejsekanalen for beskyttelse.
(5) I svejseprocessen skal argongassen i røret og argongasstrømmen fra svejseværktøjets dyse holdes på et konstant niveau for at forhindre konveksitet og konkavitet af svejsebassinets støbning i røret.
(6) Svejsning bør anvendes så meget som muligt kortbuesvejsning ved brug af en lille svejseledningsenergi.
(7) Mellemrummet er mindre end 30 % af vægtykkelsen ved placering af punktsvejsninger på modtageren. Hver svejsning skal så vidt muligt svejses.
(8) Ved svejsning bør svejseværktøjet ikke svinge fra side til side, den smeltede ende af tråden må ikke bevæge sig ud af gasbeskyttelseszonen. Lysbuen skal sendes forud for gassen 10-15, resten af ​​lysbuen kan ikke umiddelbart løfte svejsebrænderen, bør forsinkes gasforsyningen 15-30, indtil temperaturen falder til under 250 grader.