Undersøgelse af vakuumglødningsproces for Gr5 legeringsplader

Gr5 titanium indenlandsk også kendt som TC4, TC4 titanlegering indeholder 6% af -stabiliserende element Al og 4% af -stabiliserende element V, der tilhører Ti-Al-V systemet typiske +- titanlegering. Titaniumlegeringsserier af legeringer tegnede sig for omkring 40% af markedsbrugen, kold forarbejdning er meget vanskelig, hovedårsagen er legeringens plasticitet, bøjningsstyrkeforholdet, og dets mekaniske egenskaber og ydeevne afhænger i høj grad af den metallurgiske organisation, den metallurgiske organisation afhænger af. hovedsageligt på varmebehandlingsprocessen, vil vakuumudglødningsprocessen af ​​de forskellige virkninger på ydeevnen af ​​den efterfølgende behandling spille en afgørende rolle.

Derudover er det også nødvendigt at studere dehydrogeneringseffekten af ​​forskellig vakuumglødning for at reducere brintindholdet i overfladelaget af titanlegeringer til en sikker koncentration, hvilket eliminerer muligheden for brintskørhed og undgår bearbejdningsrevner.
Titansvamp, højrent aluminium (99,99%) og aluminium-vanadium-legeringer smeltes i en vakuum-selvsmeltende ovn i et bestemt forhold. 3,7 mm halvfærdig plade fremstilles ved smedning og rulning.

Opvarmningstemperaturen var 980 grader til 1020 grader under varmt arbejde. Det blev observeret, at mikrostrukturen opnået fra den termiske deformation med en deformationshastighed på 95 % havde meget tydelige primitive korngrænser, meget tydelige faser i korngrænserne og grovere faser i krystallerne, som var nålelignende. og periodisk. Hovedårsagen til denne organisering er, at den originale barre opvarmes eller deformeres i -faseområdet, eller den originale barre udføres i -faseområdet, mens deformationen sker i + -faseområdet. Mindre.

Korngrænserne omkrystalliseres ikke på grund af manglende deformation. Mikrostrukturen har dårlig plasticitet og høj styrke. Mellem omkrystallisationsudglødning er påkrævet for at forbedre dets plasticitet og styrke og skabe gunstige deformationsbetingelser for koldbearbejdning. Det viser sig også, at kornene i det fuldt deformerede område er fine og åbenlyst aflange.

De originale 3,7 mm prøver blev udglødet i en vakuumglødningsovn, og de fire prøver med den dårligste plasticitet blev udvalgt. Udglødningsbehandlingerne var 780 grader ±2 grader, 800 grader ±2 grader, 820 grader ±2 grader, 830 grader ±2 grader, vakuum mindre end eller lig med 0,02 Pa i 2 timer og 200 grader ud af ovnen. Trækegenskaberne og hydrogenindholdet ved stuetemperatur blev målt. Testresultaterne viste, at:

(1) Udglødningsregime på 800 grader ±2 grader og holdetid på 2 timer resulterer i lavere flydespænding og højeste plastiske egenskaber.

(2) Et udglødningsregime på 800 grader ±2 grader og 2 timers holdetid resulterer i et stabilt + fase netværk.

(3) Ifølge det eksisterende vakuumovnsvakuum Mindre end eller lig med 0.02Pa, ved 800 grader ± 2 grader, holdetid på 2 timer, det gennemsnitlige brintindhold på 0,009 % lavere end den oprindelige prøve for at opnå effekten af ​​dehydrogenering, for at opnå følgende koldbearbejdningseffekt vil ikke producere brintskørhed (kronisk brud) af sikkerhedsniveauet.