Titanium og titanlegeringer: Korrosionsbeskyttelse og præstationsforstærkere i sodaproduktion

Soda, som et grundlæggende råmateriale i den kemiske industri, står over for alvorlige korrosionsproblemer i sin produktionsproces. Især under påvirkning af gas- eller væskefasemedier er udstyr af støbejern og kulstofstål ofte vanskeligt at modstå lokal korrosion og sprækkekorrosionsangreb. Af denne grund har den globale sodaindustri vendt sig til titaniumudstyr for at imødegå denne udfordring.
Titanium i soda produktion af en bred vifte af applikationer
I smedningsprocessen for soda anvendes titanium i store mængder i destillatgaskølere og kondensatorer på grund af dets fremragende korrosionsbestandighed. Især tyndvæggede titaniumrør har en levetid på op til 20 år. Dette forbedrer ikke kun varmeoverførselsforholdene, men sikrer også, at udstyrets varmeoverførselsareal og tværsnitsarealet af rørslaget ikke reduceres af korrosion, hvilket er særligt vigtigt for destillationskondensatorer.
I USA, for eksempel, er titaniumrør blevet brugt i sodaproduktionsprocessen til at erstatte støbejernsrør, der skulle udskiftes hvert andet år. Dette initiativ forlænger ikke kun udstyrets levetid markant, men øger også produktionskapaciteten med 25%. For yderligere at reducere omkostningerne er udenlandske lande også begyndt at bruge rene titanium-smalbåndsfremstilling af sømløse tyndvæggede svejsede rør til at erstatte sømløse rør og den omfattende brug af titaniumpladevarmevekslere.

Kinas titanium i praksis med soda produktion
Siden 1965 er Kina også begyndt at forsøge at bruge titanium til at løse problemet med udstyrskorrosion i sodaproduktion. I sodaproduktion anvendes titanium i en lang række applikationer, herunder nøgleudstyr såsom ekstern krystallisationskøler, ammoniakkondensator i toppen af ​​destillationstårnet, ammoniumchloridmoderludvarmer, fladpladevarmeveksler, paraplypladevarmeveksler, kulsyre tårnkølerør, kuldioxid turbokompressor rotorhjul og ludpumpe.
Blandt dem er karboniseringstårnet kerneudstyret i sodaproduktion. I forkulningstårnet reagerer ammoniak med kuldioxid for at producere natriumbicarbonat. Kølevandsrørene i kølevandsbeholderen i den midterste og nederste del af forkulningstårnet er dog udsat for alvorlig skurekorrosion. Tidligere, på trods af forsøg på forskellige anti-korrosionsbelægninger, løste ingen af ​​dem effektivt problemet. Levetiden for støbejernsrørene var også ekstremt kort. Siden brugen af ​​titaniumrør i stedet for støbejernsrør, er der ikke fundet korrosionsfænomener i mange år, og de økonomiske fordele er betydelige.
Derudover giver et stort antal titanium pumper også mange fordele. Eksperimenter har vist, at titanium pumper ikke kun er korrosionsbestandige, slidbestandige, men også langsigtede 70% til 80% af den højeffektive drift. Dette sparer ikke kun elektricitet, men sikrer også lækagefri drift, hvilket sparer materialer og renser miljøet. Hvad mere er, titanium pumper har en levetid på 20 til 30 år.
Sammenfattende har titanium og titanlegeringer i sodaproduktion vist fremragende korrosionsbestandighed og høj effektivitet. Med den fortsatte teknologiske udvikling og yderligere omkostningsreduktion vil anvendelsen af ​​titanium i sodaindustrien have en bredere fremtid.