Titanium Grade 9 (3al-2.5v) rør – Ams4944

Dette erGrade 9 titanium rør fremstillet til AMS4944, tilgængelig somsømløsellersvejset og tegnet(med svejsesøm fjernet efter tegning).

Røret er specificeret tilhydrauliske systemer (3000+ psi), pneumatisk instrumentering, brændstof- og olieoverførsel og strukturelle komponenter til flyskrog. I alle disse applikationer er fejl ikke en mulighed -, hvilket betydersporbarhed og ikke-destruktiv testning er heller ikke valgfri.

 

Hver forsendelse fra os inkluderer tre dokumenter som standard:

Ultralyds test rapport– udført tilAMS2630, med varmenummer, kalibreringsreference (notched standard per AMS4944), ogbestået/ikke-bestået resultater pr. rørsektion

Mekanisk testrapport – trækstyrke (UTS, 0,2 % YS, forlængelse), udfladning og flaremed rådata, ikke et afkrydsningsfelt

Overensstemmelsescertifikat – EN 10204 Type 3.1(Type 3.2 tilgængelig), medfuld sporbarhed fra smeltekilde til færdigt rør

AMS4944 er den styrende rumfartsspecifikationtil Grade 9 titanium rør. Det dækker både sømløst og svejset-og-trukne produkt med svejsesømmenhelt fjernetefter tegning til sidstnævnte.

Parameter	Værdi
Specifikation	AMS4944(aktuel revision)
UNS nummer	R56320
Grad	9 (Ti‑3Al‑2,5V)
Produktformularer	Sømløs / svejset og trukket (søm fjernet)
Tilstand	Koldbearbejdet, stresslindret eller udglødet
OD-område	3,18 mm – 50,8 mm(0,125 – 2.000 tommer)
Vægtykkelse	0,3 mm – 3,0 mm(0,012 – 0,120 tommer)
Længde	Tilfældig (typisk 3–6 m) eller skåret til specifikationer (±1,5 mm)
Ligehed	0,8 mm pr. 300 mm(strammere på forespørgsel)
Overfladeruhed	Ra Mindre end eller lig med 1,6 µm(som leveret, ingen skæl/oxid)

 

Parameter	Tolerance
Udvendig diameter (OD)	±0,05 mmfor OD mindre end eller lig med 25,4 mm (1,00 in) ±0,08 mmfor OD > 25,4 mm
Vægtykkelse (WT)	±10%af nominel vægtykkelse
Excentricitet (koncentricitet)	Inden for vægtykkelsestolerance
Længde (skåret-til-længde)	+3.0 mm / -0 mm
Ligehed	0,8 mm pr. 300 mm (0.8/300)
Slutfinish (skåret firkantethed)	90 grader ± 1 grad
Overfladeruhed (ID & OD)	Ra Mindre end eller lig med 1,6 μm(som leveret)

 

Hver varme bliver testet. Du vil se den nøjagtige aluminiumprocent, nøjagtige vanadiumprocent og nøjagtige iltindhold på CoC.

Element	Min. (vægt%)	Max (vægt%)	Rolle
Aluminium (Al)	2.5	3.5	Alfa stabilisator
Vanadium (V)	2.0	3.0	Beta stabilisator
Jern (Fe)	–	0.25	Styret for duktilitet
Ilt (O)	–	0.12	Snæver grænse for svejsbarhed og sejhed
Kulstof (C)	–	0.05
Nitrogen (N)	–	0.03
Brint (H)	–	0.015
Titanium (Ti)	Balance	–

Ilt holdes på 0,12 % max- strammere end nogle kommercielle karakterer (0,15-0,18 %). Dette bevarerslagstyrke og lav-cyklus træthedslevetidi hydrauliske cykler applikationer.

Hver batch er træk- og formbarhedstestet.Tabellen nedenfor viserAMS4944 minimumskravvs.typiske leverede værdier.

Ejendom	AMS4944 Min	Typisk leveret	Testmetode
Trækstyrke (UTS)	620 MPa (90 ksi)	650 – 750 MPa	ASTM E8 / E8M
Udbyttestyrke (0,2 % offset)	480 MPa (70 ksi)	500 – 550 MPa	ASTM E8 / E8M
Forlængelse(i 4D eller 50 mm)	15%	18 – 22%	ASTM E8 / E8M
Udfladning(til 6× vægtykkelse)	Ingen revner	Passere	ASTM A1016
Flare(20 grader tilspidsning til 1,5× OD)	Ingen revner	Passere	ASTM A1016

Hvorfor forlængelse betyder noget ud over minimum:Hydrauliske rørsamlinger er ofte flarede, perleformede eller bøjede.Højere duktilitet (18–22 % vs. . 15 % min) betyder færre affald under installation af rørfitting.Dette er ikke en garanti -, men det er en statistisk fordel understøttet af vores batchdata.

Højtemperaturtrækdata (op til 350 grader / 662 grader F)er tilgængelig på forespørgsel, typisk viserUTS Større end eller lig med 450 MPa ved 350 grader.

 

100 % ultralydstest udføres på sømløst Grad 9-rør.Svejset-og-trukket rør er UT-testet efter sømfjernelse.

Parameter	Værdi
Standard	AMS2630(eller kundespecificeret tilsvarende)
Testmetode	Nedsænket eller roterende hoved(enkelt rørpas)
Følsomhedskalibrering	Indhakket referencestandardefter AMS4944
Referencehakdybde	5 % af den nominelle vægtykkelse(på langs)
Scan dækning	100%(spiralformet scanning med overlap)
Defekter opdaget	Indeslutninger, tomrum,vægtykkelse variation, langsgående/tværgående fejl

 

Hvad din UT-rapport indeholder:

Varme / parti nummer(samme nummer vises på rørets etiketter)

OD, vægtykkelse og længdeområdetestet

Kalibreringsreference(hakdybde og standard brugt)

Bestået/ikke bestået resultat pr. rørsektion(ikke kun et batchpas)

Dato for test og tekniker-id

 

 

Ud over 100 % ultralydstest,100 % hvirvelstrømstestudføres på hvert rør for at opfylde de fulde AMS 4944-krav. ET er den mest følsomme metode til at detektere overflade- og nær-overfladedefekter, som UT kan gå glip af.

Parameter	Værdi
Standard	ASTM E215 (eller kundespecificeret-ækvivalent)
Testmetode	Gennem-spole eller roterende sonde (spolespole for ID)
Følsomhedskalibrering	Referencestandard med kærv iht. ASTM E215 – 0,2 mm dybde (eller 5 % af vægtykkelsen, alt efter hvad der er mindst)
Frekvens	Optimeret pr. OD/væg-forhold (typisk område: 100 kHz – 2 MHz)
Scan dækning	100 % (fuld rørlængde, enkelt gennemløb)
Defekter opdaget	Overfladerevner, sømme, ridser, nålehuller, ID-huller, bånd og indeslutninger nær-overfladen

ET-rapporten inkluderer:

Varme-/partinummer (matcher røretiketter og UT-rapport)

OD, vægtykkelse og længdeområde testet

Kalibreringsreference (hakdybde, frekvens og standard brugt)

Bestået/ikke-bestået resultat pr. rørsektion (ikke et batchpas)

Dato for test og tekniker-id

 

Mekanisk test udføres pr. batch, ikke pr. varme.Hver batch (typisk 50-200 rør af samme størrelse) udtages pr. AMS4944.

Prøve	Metode	Acceptkriterium	Data rapporteret
Trækstyrke (RT)	ASTM E8 / E8M	UTS større end eller lig med 620 MPa, YS større end eller lig med 480 MPa, Længde større end eller lig med 15 %	Faktisk UTS, YS, Elong %
Udfladning	ASTM A1016	Ingen revner ved 6× vægtykkelse	Bestået / Ikke bestået + foto på forespørgsel
Flare	ASTM A1016	Ingen revner ved 20 grader tilspidsning til 1,5× OD	Bestået / Ikke bestået + foto på forespørgsel

Hver forsendelse inkluderer en EN 10204 Type 3.1 CoC.Type 3.2 (med tredjepartsvidne) er tilgængelig på anmodning.

 

CoC siger udtrykkeligt:

Overholdelse af AMS4944(revision angivet)

Varme / parti nummer(matchende røretiketter og UT-rapport)

Kemisk sammensætning(faktiske værdier fra smelteanalyse)

Mekaniske testresultater(UTS, YS, forlængelse, udfladning, flare)

UT resumé(anvendt standard, kalibreringsreference, resultat)

Antal afsendt(meter eller stykker)

Udstedelsesdato og kvalitetschefens underskrift

 

Sporbarhedskæde (dokumenteret i vores interne system, tilgængelig på forespørgsel):

Ingot smeltelog → billet opgave → rørproduktion arbejdsordre → UT & test batch records → emballage etiket → CoC

Hvis du har brug for at spore et enkelt rør fra din hylde tilbage til dets oprindelige barre,vi kan gøre det inden for en hverdag- forudsat at røret stadig har sin originale varmenummermærkat eller stemplet markering.

Intet forlader vores fabrik uden et CoC.Dette er en dokumenteret intern regel, ikke et løfte.

Få materialeliste

 

Dette rør bruges hvorhøj styrke-til-vægt-forhold, korrosionsbestandighed og pålidelig ydeevne op til 350 graderer påkrævet.

Luftfart (certificeret og prototype):

Hydrauliske ledninger(3000–5000 psi, typisk OD 6,35–12,7 mm, væg 0,5–1,2 mm)

Pneumatiske / instrument luftsystemer(reduceret sprængningsrisiko vs. rustfrit)

Overførsel af brændstof og olie(Klasse 9 modstår jetbrændstof og syntetiske olier)

Strukturelle rør til flyskrog(sømløs foretrukket til træthed)

 

Civil med høj pålidelighed:

Racerbremse- og olieslanger(Formel, LMP, GT3 - lettere end stål, stærkere end aluminium)

Medicinske gassystemer(MRI-kompatibel, ikke-magnetisk)

Marine korrosionsbestandige rør(havvandsservice, ingen pitting)

Kemisk højtryksinstrumentering(sur gas, chlorider)

 

Vi fremstiller titanium rør.Vi er ikke en erhvervsdrivende.Du køber fra den facilitet, der producerer røret, ikke en mellemmand.

 

Produktionsudstyr:

Kolde pilgermøller(6 enheder, OD-område 3–50 mm)

Kolde tegnebænke(4 enheder, til svejset og trukket og stram tolerance sømløs)

Vakuumglødeovne(atmosfærestyret, iltopsamling overvåget)

Roterende glattejern(opfyld AMS4944 krav om rethed)

Præcisionssave(tolerance ±1,5 mm, gratfri ender)

 

Certificeringer:

AS9100 D(luftfartskvalitetsstyringssystem - aktivt, revideret årligt)

ISO 9001:2015

 

Hvad AS9100 faktisk betyder for din ordre(ikke markedsføringssprog):

Enhver uoverensstemmelse(internt eller kunderapporteret) tildeles et CAR-nummer og spores til lukning

Kalibreringsintervallerer faste (f.eks. træktester hver 12. måned, UT-system hver 6. måned) og kan auditeres

Sporbarheder ikke valgfri - vores system vil ikke frigive en CoC uden matchende varmetal på tværs af alle testregistreringer

Din CoC kommer fra et system, der er revideret af en akkrediteret registrator(ikke selvangivet)

 

Kunderevision:Revision på stedet eller video accepteres. Vi viser dig UT-stationen, træklaboratoriet, udglødningsovnens logark og pakkelinjen.

 

Intern emballage (pr. tube):

Antistatisk, støvfri PE-pose(forhindrer luftbåren forurening)

Plast endestykker i begge ender(beskytter ID og OD mod påvirkning)

Tørremiddelpakkeindvendig forseglet pose (kontrollerer fugt til destinationer med høj luftfugtighed)

 

Mellem rørlag:

Pap- eller skumadskillelse(forhindrer gnav og overfladeskader under transport)

Rør frasamme varmetalpakkes sammen, hvor det er muligt

 

Ydre beholder:

Krydsfinerkasse(eksportstandard) elforstærket 5-lags karton(lette ordrer)

Kassen er fastspændt og mærket til land-/luft-/søfragt

 

Dækker AMS4944 kun sømløst, eller både sømløst og svejset?

AMS4944 dækker begge dele. Ved svejset og trukket rør skal svejsesømmen fjernes helt ved at trække efter svejsning. Det sidste rør har ingen identificerbar søm. Det gør vi som standard. Hvis du har brug for sømmen intakt til ikke--luftfartsapplikationer, hvor omkostningerne er hoveddriveren, så fortæl os det udtrykkeligt. Ellers er vi som standard AMS4944-kompatibel med søm fjernet.

 

Kan du markere individuelle rør og matche hvert rør til dets UT-rapport linje for linje?

Ja, men det koster mere og tilføjer leveringstid. Standardpraksis er én UT-rapport pr. batch, der angiver alle rør i heat X bestået. Det er tilstrækkeligt for de fleste flykunder, fordi varmenummeret på hver tubemærkat stemmer overens med rapporten. Har du brug for individuelle rørserienumre med bestået/ikke bestået pr. rør, kan vi lave lasermærkning og datalogning. Tilføj ca. 15-25% til målerprisen og 3-5 dage til leveringstid. De fleste kunder har ikke brug for dette.

 

Er din AS9100-certificering påkrævet for Grade 9-rør? Gør det røret luftdygtigt?

Vi opererer under AS9100 D. Selve røret er ikke en luftdygtig del. Ingen rørmølle kan påstå det, fordi luftdygtigheden bestemmes af certificeringsmyndigheden på den færdigmonterede komponent. Det, som AS9100 giver dig, er et-revideret tredjepartskvalitetssystem med håndhævet sporbarhed, dokumenterede uoverensstemmelser og reviderbare kalibreringsregistreringer. Hvis du har brug for en komplet PPAP eller AS9102 første artikel inspektionsrapport, kan vi levere den mod ekstra omkostninger.

 

Kan du bruge en specifik smeltekilde, som jeg anmoder om, såsom TIMET, ATI eller VSMPO?

Ja, men leveringstid og MOQ ændrer sig betydeligt. Til standardordrer bruger vi vores lagerstykke fra flere godkendte kilder, der alle opfylder AMS4944-kemien. Hvis du har brug for en specifik smeltekilde, skal vi købe billet til din specifikation. Minimumskøb er typisk 500-1000 kg. Leveringstiden forlænges med 8-12 uger. MOQ bliver billetpartistørrelsen, ikke vores standard 50-100 meter. Til prototyper eller lav volumen er vores standard billet normalt tilstrækkelig.

 

Kan jeg revidere din fabrik, før jeg afgiver en ordre?

Ja. På-webstedet eller videorevision. Vi viser UT-station (live demo med notch-kalibrering), trækprøvelaboratorium (prøveforberedelse og maskinedrift), udglødningsovnslogark, pakkelinje og ikke-overensstemmelseslog. Proprietære procesdetaljer som formdesign er ikke vist, men vi bekræfter kapacitet uden at afsløre IP. Tidsplan med mindst 2 ugers varsel.

 

Skal jeg bede om CoC separat? Tager du gebyr for dokumenter?

Nej og nej. Hver forsendelse inkluderer CoC, UT-rapport og mekanisk testrapport uden en separat anmodning. Vi opkræver ikke dokumentationsgebyr. Hvis du har brug for CoC i et bestemt format eller med dit indkøbsordrenummer angivet, så fortæl os det. Ellers udsteder vi vores standard EN 10204 3.1 CoC. Hvis du mister en CoC efter forsendelse, opbevarer vi kopier i 10 år. Erstatning PDF er gratis.

 

Hvad er din typiske UT-afvisningsrate? Hvad sker der med afviste rør?

Typisk UT-afvisningsrate for grad 9 sømløs er 1-2 %. Tyndvægsrør (vægtykkelse til OD-forhold under 0,05) løber højere, op til 5%. Afviste rør skæres på det defekte sted, hvis de lokaliseres og testes igen. Resterende længde, der passerer UT, sendes som en kortere længde med din godkendelse. Rør med ikke{10}}lokaliserede defekter, såsom generel vægvariation eller stringer-indeslutninger, kasseres. Vi gen{11}}opvarmer-eller gentegner ikke afviste rør for at få dem til at passere. Den praksis forårsager markfejl i hydraulisk service, og vi vil ikke gøre det.

 

Kan du give tredjeparts-vidnetest fra SGS, BV eller et andet bureau?

Ja. Omkostningerne overføres uden opmærkning. Anmod om det ved bestilling. Du eller din valgte inspektør besøger vores anlæg, når batchen er klar, overværer UT og mekanisk test og udsender deres egen rapport. Leveringstidspåvirkningen er typisk 5-10 hverdage. Omkostninger er inspektørens dagtakst plus rejseudgifter. Du kan bruge SGS, BV, Intertek, TÜV eller din egen kvalificerede repræsentant.

Populære tags: titanium grade 9 (3al-2.5v) rør – ams4944, Kina titanium grade 9 (3al-2.5v) rør – ams4944 producenter, leverandører, fabrik, titanium