Karakteristika og behandling af titanium - Aluminiumslegeringsprofiler

Aug 12, 2025

Aluminium - titanlegeringsprofiler fremstilles ved at tilføje legeringselementer til kommercielt rent titanium for at forbedre dens styrke. Titaniumlegeringer kan opdeles i tre typer: a - fase titaniumlegering, b - fase titanlegering og a+b - fase titaniumlegering. AB - Fasetitanlegeringer er sammensat af to faser, A og B. Disse legeringer har en stabil mikrostruktur, fremragende høj - temperaturdeformationsmodstand, sejhed og duktilitet og kan hærdes og ælder for at styrke legeringen. De vigtigste præstationsegenskaber for titanlegeringer er:
1) Høj specifik styrke. Aluminium - titanlegeringsprofiler har en lav densitet (4,4 kg/dm³) og er lette, men deres specifikke styrke overstiger ultra - høj - styrke stål.
2) Høj termisk styrke. Aluminium - Titan -legeringsprofiler har fremragende termisk stabilitet. Ved temperaturer mellem 300 grader og 500 grader er deres styrke cirka 10 gange højere end for aluminiumslegeringer.
3) Høj kemisk aktivitet. Titanium reagerer stærkt med ilt, nitrogen, kulilte, vanddamp og andre stoffer i luften og danner hærdede tic og tinlag på overfladen.

Gr7 Titanium Pipe
Gr2 Titanium Tube
Titanium welded Tube for heat exchanger
Titanium Seamless Pipe for Condensers

Dårlig termisk ledningsevne. Titaniumlegeringer har dårlig termisk ledningsevne. Den termiske ledningsevne af titanlegering TC4 ved 200 grad er L =16.8 W/M · grad, og den termiske ledningsevne er 0,036 cal/cm · S · grad.

Analyse af bearbejdningskarakteristika for aluminium - Titaniumlegeringsprofiler
For det første har titanlegeringer en lav termisk ledningsevne, kun 1/4 den af ​​stål, 1/13 den af ​​aluminium og 1/25 kobber. Denne langsomme varmeafledning fra skærezonen kompromitterer termisk balance, hvilket resulterer i dårlig varmeafledning og afkøling under skæreprocessen. Dette fører let til høje temperaturer i skærezonen, hvilket forårsager betydelig deformation og springback i delen efter bearbejdning, øget drejningsmoment på skæreværktøjet, hurtigkantslitage og reduceret værktøjsholdbarhed. For det andet får Titanium -legeringernes lave termiske ledningsevne til at skære varme til at akkumulere i et lille område omkring skæreværktøjet, hvilket gør det vanskeligt at sprede. Dette øger friktionen på rake -ansigtet og hindrer fjernelse af chip og varmeafledning, accelererende værktøjsslitage. Endelig er titaniumlegeringer kemisk aktive og reagerer let med værktøjsmaterialet under høj - temperaturbearbejdning, dannelse af aflejringer og diffusion, hvilket kan forårsage værktøjsstok, forbrænding og værktøjsbrud.

Valg af værktøjsmateriale skal opfylde følgende krav:

Tilstrækkelig hårdhed. Værktøjets hårdhed skal være markant større end aluminium - titaniumlegering.

Tilstrækkelig styrke og sejhed. Fordi værktøjet er underlagt betydelige drejningsmoment- og skærekræfter, når det skærer aluminium - titanlegeringer, skal det have tilstrækkelig styrke og sejhed.

Tilstrækkelig slidstyrke. På grund af den høje sejhed af titanlegeringer kræves en skarp forkant under bearbejdning, så værktøjsmaterialet skal have tilstrækkelig slidstyrke til at minimere arbejdshærdningen. Dette er en afgørende parameter til valg af værktøjer til bearbejdning af titanlegeringer.

Værktøjsmaterialet skal have en lav affinitet for titanlegeringer. På grund af den høje kemiske aktivitet af aluminium - Titaniumlegeringer er det vigtigt at undgå at deponere og diffusion mellem værktøjsmaterialet og legeringen, der danner en legering, der kan forårsage værktøjsstik eller forbrænding.

Om os

Virksomheden kan prale af førende produktionslinjer inden for titaniumbehandling, herunder:

Tysk - Importeret Precision Titanium -rørproduktionslinje (årlig produktionskapacitet: 30.000 tons);

Japansk - teknologi titanium folie rullende linje (tyndeste til 6μm);

Fuldautomatisk titaniumstang kontinuerlig ekstruderingslinie;

Intelligent titaniumplade og strimmelbehandlingsmølle;

MES -systemet muliggør digital kontrol og styring af hele produktionsprocessen ved at opnå produktdimensionel nøjagtighed på ± 0,01μm.

4242