Gr12 Titanium Materiale Plasticitetsbehandling

Processen med at forarbejde Gr12 titanium materiale barrer til halvfabrikata ved plastisk deformationsmetode er en af ​​titanium materiale forberedelsesprocesser. Industrielle almindeligt anvendte processer såsom smedning, valsning, ekstrudering, strækning osv. har været i stand til at producere en række specifikationer for pladen, stangen, tråden, røret og smedegodset. Dens procesflow er vist i figuren. Titanium materiale plast behandling karakteristika er: deformation modstand, lav plasticitet ved stuetemperatur, udbyttegrænse og styrke grænse for forholdet mellem høj, deformation rebound, deformation proces er let at binde med formen og så videre.
Opvarmning Deformationsmodstanden af ​​titaniummaterialer falder med stigende temperatur, og plasticiteten øges med stigende temperatur. Især for højtlegeret jernlegering er opvarmningsdeformation den vigtigste deformationstilstand. I den åbne barresmedning af barren er opvarmning en nødvendig proces. Titaniums termiske ledningsevne er dårlig, i opvarmningsprocessen, skal kontrollere hastigheden af ​​temperaturstigningen, for at forhindre dannelsen af ​​store termiske spændinger i barren. For nogle højtlegerede barrer kan denne termiske spænding forårsage revner. I modstand ovn eller flamme ovn opvarmning tid, generelt beregnet i henhold til tværsnit størrelse 1min / mm. For at højlegerede barrer skal være langsommere. Af denne grund anvendes ofte segmenteret opvarmning. Hvis der anvendes induktionsvarme, reduceres den nødvendige tid betydeligt. Titaniummaterialer er kemisk aktive og absorberer let ilt, nitrogen og brint ved opvarmning. Ved opvarmning i luften vil overfladen af ​​billetten danne en oxidhud og et luftabsorberende lag. For tykt luftabsorberende lag vil forårsage revner ved deformering og forringe produktkvaliteten. Hvis brintabsorptionen af ​​titaniummateriale overstiger standardværdien, kan der forekomme brintskørhed ved fremtidig brug. For at reducere oxidation under opvarmning er beskyttende belægning en effektiv metode. For at forhindre brintabsorption er det bedst at bruge en ovn med neutral atmosfære ved opvarmning, såsom en elektrisk ovn. Når du opvarmer med en flammeovn, skal du kontrollere ovnen for en let oxiderende atmosfære. Når titanium materiale opvarmes, hvis det er i kontakt og friktion med jernoxid og stålramme, kan det forårsage lokal smeltning eller endda brænding.

Titanium materiale plasticitet behandling
Smedning er titanium barren forarbejdning til en mellemliggende barre skal behandles, generelt kendt som åben barre smedning. Samtidig bruges smedning også som en selvstændig proces til fremstilling af stænger, smedegods og faldsmedede dele og andre produkter. Smedeudstyr bruges generelt til smedning af hamre eller hydrauliske presser, kan også bruges hurtig smedemaskine og præcisionssmedemaskine. Temperaturen på den åbne barresmedning vælges generelt i -faseområdet, og den efterfølgende smedning skal vælges i den øverste del af a- -faseområdet. En branddeformation er omkring 30% til 70%. I lyset af titanlegeringsegenskabernes følsomhed over for organisationen, bør udviklingen af ​​smedningsprocessen være i stand til at opfylde skabelsen af ​​optimale omkrystallisationsbetingelser for at opnå den bedste samlede ydeevne i organisationen. Titanium materiale i opvarmning og deformation, deformation varme har stor indflydelse. Lokal intens deformation zone genereret af varmen r under indflydelse af sin egen lave termiske ledningsevne, vil producere lokal overophedning, således at organisationen forringelse. Men hvis deformationshastigheden kan kontrolleres og gøre deformationen ensartet, er deformationsvarmen igen gunstig for bearbejdningen. Deformationsmodstanden i smedning stiger hurtigt med deformationshastigheden. Smedning ved samme temperatur er den energi, der kræves for at bruge en smedehammer, højere end for en hydraulisk presse. Deformationshastigheden har også betydning for materialets plasticitet. I de senere år er der udover brugen af ​​konventionel smedning blevet udviklet B-smedning og næsten-netformningsteknologi.
Ekstrudering Ekstruderingsmetoden producerer rør, stænger og profiler. Titanium materiale er let at klæbe til formen ved ekstrudering. Hvis smøringen er dårlig, ikke kun at beskadige formen, og vil gøre den ekstruderede overflade til at danne langsgående "rille" defekter. Almindeligt anvendte smøremetoder er belagt med glassmøremiddel eller metalmuffe eller belagt med grafitbaserede smøremidler.
Plade-, bånd-, folievalsning Der er tre metoder til varmvalsning, varmvalsning og koldvalsning. Ud over p-type titanlegering bør varmvalsning generelt være i n eller aB fase gi venstre linje. Varmvalsningstemperaturen er 50-100 grad lavere end smedetemperaturen. Tyk 2 til 5 ram plade kan bruges til varmvalseproces, tyndere størrelse af pladen kan koldvalses. Koldvalsning mellem de to annealing deformation på 15% til 60%. For at sikre kvaliteten af ​​pladen og rulleprocessen jævnt, bør den bruges midt i udglødning og overfladebehandling og andre procesforanstaltninger. Brugen af ​​båndvalsning, kontinuerlig bejdsning og kontinuerlig udglødning og andre enheder, kan producere adskillige tons titanium båndspolevægt pr. rulle.
Rørvalsning Tyndvæggede rør kan fremstilles ved ekstrudering eller skråvalsning, tyndvæggede sømløse rør med lille diameter skal koldvalses eller strækkes. Titaniumlegering plasticitet i kold tilstand er begrænset, følsom over for hak, let at arbejde hærdning, let at klæbe form. For at forbedre valsningen af ​​titanlegeringsrør kan varmvalsningsprocessen anvendes. Kvaliteten af ​​valsede rør afhænger i vid udstrækning af forholdet mellem vægtykkelsesreduktionshastighed og diameterreduktionshastighed, når førstnævnte er større end sidstnævnte, kan du få rør af god kvalitet. Derudover er den rullede tynde båndspole som en billet, i svejsede rørmaskine-serien ved at skære, rulle, svejse ind i tyndvæggede svejsede rør, også blevet meget brugt i elektrisk kraft, kemisk industri.