Hvad er de faktorer, der påvirker svejseydelsen af ​​Gr4 Titanium Plade?

Gr4 titanium samt titanium plade i industrien bliver konstant brugt, med sin betydning, om vil påvirke Baoji titanium plade og titanium svejsning ydeevne af faktorerne er mere og mere opmærksomhed, så hvad er de?
Titanium smeltning i luften svejsning det største problem ligger i oxidation og af en række forskellige forurening forårsaget af forbindelser og intermetalliske forbindelser og så videre. De såkaldte forurenende stoffer er ilt, nitrogen og forskellige andre olier, støv osv., som vil reducere kvaliteten af ​​titaniumsvejsning. Forurenende stoffer omfatter ikke kun oxygen og nitrogen, men også organiske og uorganiske stoffer og andre metaller end titanium. Såsom bearbejdningsolie, smøreolie og nærliggende værkstedsjernpulver, malingspulver, fugt, fugt, sand, støv osv. rundt omkring. Derudover er der blandet wolfram fra elektroden. Blandt de forurenende stoffer er ilt, nitrogen og fugt i luften de mest skadelige. Derfor er svejsning beskyttet af inert gas. Overfladen af ​​titanium har normalt en 40um tyk oxidfilm, som kan genskabes til 80% af sin oprindelige tykkelse på få sekunder efter skæring og til sin oprindelige tykkelse på få minutter. Det er på grund af denne oxidfilm, at titanium har så god korrosionsbestandighed. Iltniveauer i dette interval betragtes ikke som en forurening. Men når titanium udsættes for høje temperaturer i atmosfæren, reagerer det med store mængder ilt, nitrogen osv. Dette genererer forurenende stoffer. Dette genererer forurenende stoffer. Ved en atmosfærisk temperatur på 427 grader er tykkelsen af ​​oxidfilmen på overfladen af ​​titanium to til tre gange så stor som ved stuetemperatur. oxidfilmen øges ved 650 grader eller højere. I smeltet tilstand kommer ilt og nitrogen ind i svejsebassinet og diffunderer fra svejsemetallet ind i grundmaterialet. For at forhindre luftbåren ilt, nitrogen og andet affald i at blande sig, er det nødvendigt at beskytte svejseoverfladen og indersiden af ​​svejsningen med inert gas under svejseprocessen. TIG-svejsning af andre metaller kræver generelt ikke gasbeskyttelse, og det meste af indersiden kræver ikke gasbeskyttelse. For at forhindre dannelsen af ​​fedtet affald bør titaniummaterialet og operationsbordets overflade desuden ikke tørres af med olie. De fleste af de tekniske problemer ved smeltesvejsning af titanium ligger i at undgå dannelsen af ​​ovennævnte forurenende stoffer. Modforanstaltninger for at forhindre forurenende stoffer er besværlige og dyre. Men titansvejsningens succes afhænger af de forebyggende foranstaltninger mod forurenende stoffer.

Titanium og titanlegering svejsebeskyttelseskrav til svejsning er meget strenge, når svejsekulstofindholdet på {{0}}.55%, svejseplasticiteten næsten helt forsvandt og bliver meget skørt materiale, efter svejsning varmebortskaffelse kan ikke eliminere en sådan skørhed. Nationale tekniske standardbetingelser, kulstofindhold af titanlegering af basismateriale på ikke mere end 0.1 % kulstofindhold i svejsningen overstiger ikke basismaterialets kulstofindhold. Titanium legering har mange elementer, de har en indvirkning på de fysiske egenskaber af titanium, hvoraf kulstof er titanium og titanlegeringer i de almindelige urenheder, når kulstofindholdet på 0,13% eller mindre, kulstof på grund af det dybe i -titanium, svejsestyrke grænse for en vis forbedring, plasticitet, nogle fald, men ikke så stærk som rollen af ​​ilt og nitrogen. Men når svejsningens kulstofindhold øges yderligere, stiger svejsningen, men udseendet af mesh TiC og dets antal med kulstofindholdet, så svejsningens plasticitet faldt dramatisk, svejsespændingen er tilbøjelig til at revne.

1. Effekten af ​​kulstof. Titan og titanlegering i svejseprocessen, ved stuetemperatur, har de flydende smeltede dråber og smeltet metal en stærk absorption af brint, oxygen, nitrogen, og i fast tilstand har disse gasser interageret med det. Med stigningen i temperatur, titanium og titanium legeringer absorption af brint, oxygen, nitrogen kapacitet steg også betydeligt, omkring 250 grader titanium begyndte at absorbere brint, fra 400 grader begyndte at absorbere oxygen, fra 600 grader begyndte at absorbere nitrogen, disse gasser er absorberes, vil være direkte forårsaget af de svejsede samlinger skørhed, er yderst vigtige faktorer, der påvirker kvaliteten af ​​svejsning.
2. Effekten af ​​brint. Brint er en gas urenhed i de mekaniske egenskaber af titanium de mest alvorlige faktorer. Ændringer i mængden af ​​brint i svejsningen har den største indflydelse på svejsningens slagegenskaber. De svejsede udfældede flager eller nåle TiH2 øges. TiH2 styrke er meget lav, så flager eller nåle WeiHiH2 rolle i tilfælde af hak, kombineret med en betydelig reduktion i slagegenskaber; svejsning brint indhold ændringer i styrken og plasticiteten af ​​rollen af ​​reduktionen er ikke særlig indlysende.
3. Effekten af ​​ilt. Svejsehårdhed og trækstyrke øges betydeligt, svejseiltindhold er grundlæggende med stigningen i argon-iltindhold og lineært stigende med stigningen i svejseiltindhold. Og plasticiteten er væsentligt reduceret. For at sikre ydeevnen af ​​svejsede samlinger bør svejseprocessen strengt forhindres i at oxidere svejsningen og den varmepåvirkede zone.
4. Virkningen af ​​nitrogen. Nitrogen og titanium plade vil forekomme drastisk hår bør, ved en høj temperatur på 700 grader eller mere, dannelsen af ​​skørt hårdt titanium nitrid (TiN og nitrogen og titanium danner interstitiel fast opløsning forårsaget af graden af ​​gitter skævt end den samme mængde ilt forårsaget af konsekvenserne af en mere alvorlig, derfor nitrogen på forbedring af trækstyrken af ​​industrielle titanium svejsning, hårdhed, reducere plasticiteten af ​​sømmen ydeevne end ilt er mere signifikant på 0,13 % eller mere, når svejsningen er for skør og revner.