Hvordan udfører man lodning af kobber til titanium plader?

Gittertyperne, smeltepunkter, varmeledningsevner, lineær udvidelseskoefficienter og kemiske sammensætninger af kobber- og titaniumplader er meget forskellige, hvilket gør svejsning meget vanskelig.
1, Svejsesøm er let at danne porøsitet
(1) kobber og titanium høj temperatur brint absorption er meget stærk, brint i flydende tilstand af kobber og titanium i en større opløselighed.
(2) højtemperatur metallurgisk reaktion i den smeltede gaspool.
(3) Ilt- og nitrogengasser omkring svejsezonen ind i det smeltede bassin. Smeltepuljens krystalliseringsproces, gassen kan ikke alle undslippe fra overfladen af ​​smeltebassinet, forbliver i svejsningen for at danne porer.
2, svejsede samlinger revne tendens
Kobber og titanium svejsning, i de to ophavsmetal side af metallet kan danne en fælles krystal og hydrid, let at producere revner under påvirkning af svejsning stress.

(1) kobber og bismuth danner eutektisk punkt på 270 grader (Cu + Bi) eutektisk.
(2) kobber og aluminium for at danne et eutektisk punkt på 326 grader (Cu + Pb) eutektisk.
(3) Kobber og jernsulfid danner en co-krystal af (Cu+Cu2O) med et eutektisk punkt på 1067 grader.
(4) Titanium danner flaget hydrid TiH2 på metalsiden af ​​modermaterialet, hvilket giver en brintskørhedseffekt.
(5) kobber og titanium linje udvidelseskoefficient forskel på mere end 1 gange, vil svejsning producere større stress.
3, lave mekaniske egenskaber af svejsede samlinger
(1) oxidfilm kan svække den intergranulære binding af kobber og titanium, såsom svejsninger indeholdende oxygen op til 0.38 %, fugens bøjningsvinkel fra 180 grader ned til 120 grader .
(2) Et stort antal co-krystaller og hydrider reducerer plasticiteten og sejheden af ​​svejsede samlinger betydeligt.
(3) Den gensidige opløselighed af kobber og titanium er meget lille, og det er let at danne intermetalliske forbindelser ved høje temperaturer. Såsom Ti2Cu, TiCu, Ti3Cu4, Ti2Cu3, TiCu2, TiCu4, øger skørheden, reducerer plasticiteten og reducerer svejsemetallets korrosionsbestandighed betydeligt.
Kobber og titanium eller titanlegering ved hjælp af vakuumdiffusionssvejsning, argonbuesvejsning, plasmabuesvejsning, lodning og elektronstrålesvejsning kan opnå fremragende svejsede samlinger.
For eksempel: brugen af ​​vakuumdiffusionssvejsning, vakuumdiffusionssvejsning er kendetegnet ved, at samlinger ikke oxiderer, svejseudseende, produktkvalitet. Hoveddriftsprocessen er: svejsning af kobberbasismetal (såsom T2) med trichlorethylenrensning, fjern olie og andet affald. Derefter i 10% svovlsyreopløsning ætsning 1 min, og vask derefter med destilleret vand, og derefter annealing behandling, annealing temperatur på 820 ~ 830 grader, annealing tid på 10min.
Efter at titanium-basismetallet (TA2) var renset med trichlorethylen, blev det ætset i en vandig opløsning af 2 volumenprocent HF og 50 volumenprocent HNO3 ved vibrationsmetode i 4 minutter for at fjerne oxidfilmen og derefter vasket rent med vand og alkohol.
(4) De rengjorte to slags uædle metaller samles i henhold til proceskravene og sættes derefter i vakuumovnen til svejsning. Svejseparametrene er: svejsetemperatur på 810 grader ± 10 grader, tryk på 5 ~ 10MPa, tid på 10 minutter, vakuumgrad på 1,3332 × 10-8 ~ 1,3332 × 10-9MPa. mellem de to uædle metaller kan tilføjes til midten af ​​diffusionslaget, normalt diffusionslag materialevalg af niobiummetal, eller ikke tilføje midten af ​​diffusionslaget. Overfladen af ​​samlingen skal rengøres omhyggeligt efter svejsning.
Såsom brugen af ​​argonbuesvejsning kobber og titanium, kan brugen af ​​cerium wolframelektrode forbedre svejsekvaliteten og gavnlig for menneskers sundhed. Såsom svejsning af kobberlegering (QCr0.5) og titanlegering (TC2), kan niobium bruges som et overgangslagsmateriale, argonrenhed på 99,8 % kan opnås til samlinger af høj kvalitet.