Superplastisk form af titanlegeringsark

Superplastisk form af titanlegeringsark kan groft opdeles i følgende tre metoder:
(1) vakuumformning;
(2) dannelse af lufttryk (blæsestøbning);
(3) Komprimeringsstøbning (koblingsstøbning).
De to første metoder er ofte anvendte metoder til dannelse af plastiske (eller glas) produkter. Titaniumplade Superplastisk formning hører til viskøs eller semi-viskous flowdeformation, så lavtryksformning kan bruges. Formning af lufttryk kan også kombineres med vakuumformning.
1. vakuumformningsmetode
Vakuumformningsmetode kan opdeles i to typer: stansemetode og die -metode.
Punch -metoden er en formningsmetode, hvor det opvarmede råmateriale adsorberes på en stans med den indre form af delen. Det bruges til at danne dele, der kræver høj indre dimensionel nøjagtighed. Die -metoden er en formningsmetode, hvor det opvarmede råmateriale adsorberes på en matrice med den ydre form af delen. Det bruges til at danne dele, der kræver høj ydre dimensionel nøjagtighed. Generelt bruges førstnævnte til dannelse af dybere containere, og sidstnævnte bruges til dannelse af lavere containere. Vakuumformning er også en form for pneumatisk form, men dannelsestrykket kan kun være en atmosfære. Derfor kan det for titanplader kun danne tynde, enkle formede dele med blide krumninger og er uegnet til dannelse af tykkere, mere komplekse former eller dele med betydelig deformation.

2. pneumatisk form (blæsestøbning)
Dette er en speciel svulmende proces.
Traditionelle svulmende processer udføres ved hjælp af mekaniske, hydrauliske eller eksplosive svulmende metoder. Disse metoder bruger relativt høje tryk og energier, og på grund af materialets plasticitet er deformationen generelt begrænset. Blæsestøbning opnår på den anden side store deformationer med lav energi og tryk, en metalpladeteknologi, der adskiller sig fra traditionelle processer. Fordi metallet er frit under deformation, forbruges næsten al energi i deformationsarbejdet, hvilket resulterer i minimale friktionstab (i fri blæsestøbning er der ikke noget friktionstab). Dette adskiller det grundlæggende fra andre stemplingsprocesser.
Blæsestøbning kan opdeles i fri blæsestøbning og støbning af blæsestøbning. Det karakteristiske ved formblæsestøbning er en halv formformning. I lighed med vakuumformning er det også opdelt i to typer: mandlig formdannelse og form for kvindelig form. Forskellen er, at dannelsestrykket kan være større end en atmosfære, og trykket kan justeres gennem luftkildesystemet, så dele med komplekse former og store krumningsændringer kan fremstilles. (1) Gratis blæsestøbningsmetode Dette er den enkleste type slagstøbning. Dets egenskaber er, at der ikke anvendes nogen form, og de typiske blæst dele er sfæriske dele. (2) Mandskimmelformningsmetode Denne metode er at danne et lukket trykplads på ydersiden af ​​titanpladen tomt. Efter at titanpladen er opvarmet til den superplastiske temperatur, under virkningen af ​​det komprimerede gastryk, gennemgår tommen superplastisk deformation og nærmer sig gradvist formenoverfladen, indtil den er helt udstyret med formen, hvilket gør en del identisk med formoverfladen. Den indvendige overflade af den dannede del har høj dimensionel nøjagtighed, nøjagtig form, stor dybde-til-bredde-forhold og er let at behandle. Demolding er imidlertid vanskelig, og råmaterialerne er dyrere. Bunden af ​​den del, der er dannet ved denne metode, er tykkere end det omkringliggende område. (3) Concave Die Forming Method
I modsætning til den konvekse die -dannelsesmetode dannes et lukket trykplads inde i titanpladen tomt under dannelse af processen. De ydre overfladedimensioner af den dannede del er meget nøjagtige, formen er nøjagtig, delen er lettere at demold, og råmaterialet er mindre brugt. Imidlertid er dybden og bredden relativt lille, og formbehandling er også vanskeligere. Bunden af ​​den del, der er dannet ved denne metode, er tyndere end det omkringliggende område.
3. komprimeringsstøbningsmetode
En koblingsform bruges. I modsætning til almindelig kompressionsstøbning er temperaturen høj, og støbningshastigheden er meget langsommere.
Fordi det er vanskeligt at fremstille en metalkoblingsform, der kan modstå den superplastiske temperatur på titanplade, og den matchende nøjagtighed er vanskelig at sikre (især for forme med komplekse former), bruges superplastisk dannelse af titanplade sjældent.

Om os

Virksomheden kan prale af førende produktionslinjer inden for titaniumbehandling, herunder:

Tysk-importeret præcision Titanium-rørproduktionslinje (årlig produktionskapacitet: 30.000 tons);

Japansk-teknologisk titaniumfolie rullende linje (tyndeste til 6μm);

Fuldautomatisk titaniumstang kontinuerlig ekstruderingslinie;

Intelligent titaniumplade og strimmelbehandlingsmølle;

MES -systemet muliggør digital kontrol og styring af hele produktionsprocessen ved at opnå produktdimensionel nøjagtighed på ± 0,01μm.

E-mail

sale@gneemetal.com