+ Titanium legering

De (+) titanlegeringer, der opnås ved at tilføje månedlige stabiliserende elementer til titanium, og de fleste af dem tilføjer også et stabiliserende element, har god plasticitet, er nemme at smede, kalandrere og stemple, og kan forstærkes ved bratkøling og ældning. Styrken kan øges med 50%- 100% efter varmebehandling TC4 er en typisk ((+) titanlegering, sammensætning Ti-6A1-4V, efter bratkøling og ældningsbehandling, mikrostrukturen er bulk en + + nål a. Hvilken nål a udfældes fra -fasen i ældningsprocessen Da TC4 har høj styrke, god plasticitet, stabil organisation ved 40000, høj krybestyrke, god sejhed ved lave temperaturer, og god modstand mod havvandsspændingskorrosion og modstandsdygtighed over for varm saltspændingskorrosion, den er velegnet til fremstilling af dele, der fungerer i lang tid under 4000C, motordele, der kræver en vis grad af højtemperaturstyrke, såvel som raketter og missiler der bruges i lave temperaturer, såsom flydende nitrogen brændstoftankdele.

Støbt titanlegering har god trækstyrke og brudsejhed, udholdenhedsstyrke og krybestyrke tæt på deformationen af ​​legeringen, men plasticiteten og udmattelsesstyrken er lavere. Tabel 15-2 viser kvaliteterne og anvendelsen af ​​støbte titanlegeringer i store internationale lande.
Kinas titaniumstøbning begyndte i 1964, da Beijing Institute of Aeronautical Materials tog føringen i at udføre forskning i titaniumsmeltning og støbeteknologi, efterfulgt af Northwest Nonferrous Metals Processing Plant installerede 150 kg titaniumsmelteudstyr. På nuværende tidspunkt er der hovedsageligt 10 indenlandske videnskabelige forsknings- og produktionsenheder i udvikling og produktion af titanium og dets legerede støbegods.
Indenlandsk støbning af titanium er stadig den vigtigste modelleringsprocessen for bearbejdning af grafittype og bankende grafittype, og præcisionsstøbeprocessen er ikke meget udbredt, og udenlandsk støbeniveau har stadig et vist hul.