Typer og anvendelser af titanlegeringer|Høj sejhed|Høj styrke|Varmebehandling

Titaniumlegeringer er legeringer sammensat af titanium som basis og andre legeringselementer. Titaniumlegering kan opdeles i strukturel titanlegering og varmebestandig titanlegering, eller -type titanlegering, -type titanlegering og + -type titanlegering.

I. Udviklingshistorie af titanlegering

Titanium er et vigtigt strukturelt metal udviklet i 1950'erne, og mange mennesker i verden har anerkendt vigtigheden af ​​titanlegeringsmaterialer og har udført forskning og udvikling på dem og opnået praktiske anvendelser.

En praktisk titanlegering er USA i 1954, den vellykkede udvikling af Ti-6Al-4V-legering på grund af dens varmebestandighed, styrke, plasticitet, sejhed, formbarhed, svejsbarhed, korrosionsbestandighed og biokompatibilitet er bedre, og bliver en titanlegeringsindustri, har legeringen tegnet sig for brugen af ​​alle titanlegeringer, 75% til 85%. Mange andre titanlegeringer kan betragtes som dens modifikation.

Industrialiseret produktion af titanium blev startet i 1948. 1950'erne til 1960'erne, primært udviklingen af ​​højtemperatur titanlegeringer til flymotorer og strukturelle titanlegeringer til flyskrog, udviklede en række korrosionsbestandige titanlegeringer i 1970'erne, og korrosionsbestandige titanlegeringer legeringer og højstyrke titanlegeringer er blevet videreudviklet siden 1980'erne. Brugstemperaturen for varmebestandig titanlegering er blevet øget fra 400 grader i 1950'erne til 600-650 grader i 1990'erne, så titanium bruges i motoren af ​​den kolde ende af motoren (blæser og kompressor) til den varme ende af motorens (turbine) retning. Strukturelle titanlegeringer til høj styrke, høj plasticitet, høj styrke og høj sejhed, høj modul og høj skadestolerance retning.

Siden 1970'erne er formhukommelseslegeringer som Ti-Ni, Ti-Ni-Fe og Ti-Ni-Nb også dukket op og har fået en stadig bredere anvendelse i teknik.

Kina begyndte forskning i titanium og titanlegeringer i 1956; industrialiseret produktion af titanium begyndte i midten-1960, og TB2-legering blev udviklet.
For det andet, den vigtigste klassificering af titanlegering

Titanium har to slags homogene heterokrystaller: titanlegering titanium er en homogen isomer, smeltepunkt på 1668 grader, i mindre end 882 grader var en tæt række af sekskantet gitterstruktur, kendt som -titanium; i 882 grader over den kropscentrerede kubiske gitterstruktur, kendt som -titanium.

Anvendelsen af ​​titaniums forskellige karakteristika af de ovennævnte to strukturer, tilføjer de passende legeringselementer, så faseovergangstemperaturen og faseindholdet gradvist ændrer sig og får forskellige organiseringer af titanlegeringer.

Ved stuetemperatur har titanlegeringer tre typer matrixorganisering, titanlegeringer er også opdelt i følgende tre kategorier: -legeringer, (+) legeringer og -legeringer. I Kina omtales disse legeringer som henholdsvis TA, TC og TB.

Alfa titanlegering

Det er en enfaset legering sammensat af -faset fast opløsning, som er -faset, stabil organisation, højere slidstyrke end rent titanium og stærk oxidationsmodstand, både ved generel temperatur og ved højere temperatur ved praktisk anvendelse. Under temperaturen på 500 grader -600 grader bevarer den stadig sin styrke og krybemodstand, men den kan ikke forstærkes ved varmebehandling, og dens stuetemperaturstyrke er ikke høj.

Titanium legering

Det er en enfaset legering sammensat af -faset fast opløsning, som har høj styrke uden varmebehandling og yderligere styrket efter bratkøling og ældning, stuetemperaturstyrken kan være op til 1372-1666MPa; den har dog dårlig termisk stabilitet og er ikke egnet til at blive brugt ved høje temperaturer.

+ titanlegering

Det er en tofaset legering med god omfattende ydeevne, god organisatorisk stabilitet, god sejhed, plasticitet og højtemperaturdeformationsegenskaber, god varmtryksbearbejdning, bratkøling, ældning for at gøre legeringen styrket. Efter varmebehandling er styrken omkring 50% højere end den udglødede tilstand; højtemperaturstyrke, kan arbejde i lang tid ved en temperatur på 400 grader til 500 grader, og dens termiske stabilitet er næst efter titanlegering.

Blandt de tre slags titanlegeringer er -titaniumlegering og + -titaniumlegering almindeligvis anvendt; -titaniumlegering har god bearbejdelighed, + -titaniumlegering er den næstbedste, og -titaniumlegering er dårlig.