Forskning om udskiftning af sømløse titanrør med svejste titanrør
Aug 13, 2025
Titanium har egenskaberne ved lav densitet, høj specifik styrke, korrosionsbestandighed, høj elasticitet, lav dæmpning, ikke-magnetisk og god høj og lav temperaturydelse. Det er kendt som "rummetal" og "havmetal" og er vidt brugt i mange nationale økonomiske og nationale forsvarsbyggerifelter såsom rumfart, afsaltning Svejste rør er blevet en tendens i dagens rørproduktion. I Japan erstattes Europa og USA, titanium og titanlegering tyndvæggede sømløse rør gradvist af titaniumsvejsede rør og bruges i kondensatorer og kondensatorer i kystkraftværker og atomkraftværker, hvilket ikke kun forbedrer varmeudvekslingseffektiviteten, men øger også kondensatorens levetid og kondensatorenheder med betydelige økonomiske fordele.
Når det svejser titanrør, skal det sikres, at:
(1) Metallet i svejseområdet er ikke forurenet af aktive gasser N, O, H og skadelige urenhedselementer C, Fe, Mn osv. Over 250 grader.
(2) Grov kornstruktur kan ikke dannes.
(3) Stor svejsning af resterende stress og resterende deformation kan ikke genereres. Derfor skal svejseprocessen udføres i henhold til den forudbestemte konstruktionssekvens og strengt i overensstemmelse med processens kvalitetsstyringsstandarder, og kvalitetskontrol skal implementeres gennem hele processen. Alle faktorer, inklusive mennesker, maskiner, materialer og metoder, er under god kontrol og sikrer derved svejsekvaliteten på titanrøret inden for en rimelig konstruktionsperiode.
Det titaniums svejste rør er 61,76MPa. En lille revne optrådte ved den langsgående svejsning af det titaniumsvejste rør, og vandet i røret brast ud fra svejsningen. Sømløst titanrør: Det sprængtryk er 68,10MPa. En stor revne optrådte ved forbindelsen af røret med stikket under trykprøven. Vandet i røret brast ud fra forbindelsen mellem røret og stikket, og selve det sømløse rør blev ikke beskadiget. Under brugen af titaniumrørvarmevekslere, kondensatorer og dampkondensatorer forårsager vibrationerne, der er induceret af skallsiden væske, hvirvler, buffet, elastisk excitation og akustisk resonans af forskellige væsker. Disse svingninger kombineres for at danne voldelige vibrationer, som får rørene til kontinuerligt at ramme bafflerne, hvilket resulterer i, at rørene bliver skåret og trængt ind af baffelkanterne, og forbindelsen mellem røret og rørpladen, der er revet og lækker. Derfor blev der udført træthedsvibrationstest på titaniumsvelste rør og sømløse rør, og de træthedstider med titaniumsvejste rør og titaniumsssømende rør under de samme betingelser blev talt for at bestemme, om udskiftning af titaniumsløse rør med titaniumsvejste rør ville påvirke udstyrets levetid.
(1) Ekspansionsegenskaber af svejste titanrør: Under det samme ekspansionstryk er pull-off-kraften af svejste titanrør 2,5-3,1MPa større end for sømløse titaniumrør. Efter ekspansion kombineres de svejste titanrør mere tæt med ekspansionsværktøjet, og ekspansionsforseglingen er bedre.
(2) Svejsede titanrør kan modstå det maksimale designtryk på 35MPa inden for det definerede interval af trykbeholdere og opretholde tryk i 3 minutter uden lækage.
(3) Titanium svejste rør og titaniumsløse rør med en frekvens på 30.
Principperne og processerne til rullende titanrør er de samme som for sømløse titanrør. Tilstedeværelsen af svejseperler kræver imidlertid overvejelse af yderligere faktorer for at bestemme den bedste og mest stabile rullende proces. Blandt disse faktorer er de vigtigste rørets metallurgiske kvalitet og overfladetilstand. For eksempel er det ønskeligt at bruge rør i den annealede tilstand snarere end den svejste tilstand. For stramt fit-forbindelser i rør-ark-design skal overdreven fremspringende fyldstofperler undgås. Det er bevist, at bindingsstyrken for luft-annealede udvidede rør med polerede hoveder er bedre end rørene, der udvides i den lyse udglødede eller lys stress-relief-annealet tilstand. På den anden side kan en ru røroverflade eller rørplads overflade forbedre mekanisk styrke, men dårlig tætning. Overfladeafslutningen af titaniumrørhuller, der er fremstillet ved præcisionsbearbejdning eller bearbejdning plus reaming-rør-arkhuller, er 0,75-1,5-101, og finishen af rørarkspoleret ring er også på samme niveau, så styrke og tætning kan matches optimalt.
Virksomheden kan prale af førende produktionslinjer inden for titaniumbehandling, herunder:
Tysk-importeret præcision Titanium-rørproduktionslinje (årlig produktionskapacitet: 30.000 tons);
Japansk-teknologisk titaniumfolie rullende linje (tyndeste til 6μm);
Fuldautomatisk titaniumstang kontinuerlig ekstruderingslinie;
Intelligent titaniumplade og strimmelbehandlingsmølle;
MES -systemet muliggør digital kontrol og styring af hele produktionsprocessen ved at opnå produktdimensionel nøjagtighed på ± 0,01μm.
